全自动杯型口罩机特点:采用的伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成,整套生产工艺全自动化作业。
主动力变频调速,可快可慢,使用不同材料可生产不同的口罩,产品有二层、三层,且产品质量稳定,操作方便,噪音低占地面积小。适用材料:纺粘长丝无纺布,16-30克/平方米适合于加工一次性口罩
热压成型:将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架;2、每次成型一片四个口罩。切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮,刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节,灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工,不伤布类边缘,无毛边制造时不需预热,并可连续操作
压边:将口罩内外层压合切边:利用气动冲压将口罩多余的边切除.呼吸阀焊接:焊接口罩呼吸阀熔接面积:130mm速度:20-30个/分
工作流程:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出
折叠口罩机,亦称C型口罩机,是用于折叠口罩本体生产的全自动机器,使用超声波技术,将3~5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合,并剪切出折叠口罩本体,可加工3M9001、9002等口罩本体。